Präzise Fertigungsabläufe und modernste Schleiftechnik für höchste Qualität
Die GSR Silver Maschinen-Gewindebohrer gehören zur exklusiven GSR Silver Premiumlinie und zeichnen sich durch präzise aufeinander abgestimmte Fertigungsabläufe aus. Diese hochwertigen Werkzeuge werden vollautomatisch auf modernsten Maschinen direkt von der Stange geschliffen und profitieren von modernster Schleiftechnik mit CBN-Scheiben, die eine herausragende Kantenstabilität und Formstabilität gewährleisten.
Längere Standzeiten dank neuester Beschichtungsverfahren
Die Kombination modernster Fertigungstechnologien, hochwertigster Hochleistungsschnellstähle und ausgereifter Schneidgeometrie ermöglicht die Herstellung von Maschinen-Gewindebohrern von höchster Qualität. Wir verwenden Beschichtungsverfahren der neuesten Technologie, um noch höhere Standzeiten zu erreichen. Diese Beschichtungen tragen dazu bei, die Kantenstabilität und Formstabilität der Schneidwerkzeuge zu erhöhen, was zu einer verbesserten Leistung und Langlebigkeit führt
Zertifizierte Qualitätsicherung
Unsere Maschinengewindebohrer unterliegen einem ausgereiften Qualitätsmanagement und sind gemäß internationalen Standards wie DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und optimale Schneidergebnisse liefern.
GSR Farbcodierung
Die GSR Farbcodierung basiert auf einer speziellen Konstruktion und bietet einen schnellen Überblick über verschiedene Werkstoffe und Festigkeiten. Sie unterstützt bei der Auswahl des richtigen Gewindebohrers für ihren Produktionsablauf.
Typ P
Der Typ P ist ein Universalbohrer, der für gut spanbare Werkstoffe geeignet ist. Er verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung. Dieser Bohrertyp eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen.
Typ P TiCN
Der Typ P TiCN ist speziell für hochfeste Stähle und Vergütungsstähle mit einer Festigkeit von über 1200 N/mm² ausgelegt. Der Bohrer hat gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Er besteht aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl und ist mit einer Hartstoffbeschichtung TiCN versehen. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ M VAP
Der Typ M VAP ist für die Bearbeitung von nichtrostenden Stählen vorgesehen. Der Bohrer verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung. Zusätzlich wird eine Oberflächenbehandlung durch Vaporisieren angewendet, um Kaltaufschweißungen zu vermindern.
Typ M TiN
Der Typ M TiN eignet sich für nichtrostende Stähle, Temperguss und Sphäroguss. Er hat gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Der Bohrer ist mit einer Hartstoffbeschichtung TiN versehen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ M STY
Der Typ M STY wird speziell für nichtrostende austenitische Stähle verwendet. Der Bohrer verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Er hat erhöhte Freiwinkel und eine Hartstoff-Mehrlagenbeschichtung STYGIAN/WC, die verringerte Reibung und höhere Standzeiten ermöglicht. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ K TiCN
Der Typ K TiCN ist für die Bearbeitung von Werkzeugstählen und Schnellarbeitstählen geeignet. Der Bohrer hat eine flache Rechtsspirale von ca. 15° und eine Anschnittlänge von 2-3 Gängen (Form C). Er ist aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl hergestellt und mit einer Hartstoffbeschichtung TiCN versehen. Dieser Bohrertyp bildet in Werkzeugstählen und mit ausreichender Kühlung kurze Späne.
Typ S Ni
Der Typ S Ni ist für schwer zerspanbare, zähharte Werkstoffe wie Nickellegierung Nimonic, Inconel und Hastelloy ausgelegt. Der Bohrer verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 5 Gängen (Form B). Er hat einen verstärkten Schaft mit reduziertem Einstich und ist aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl hergestellt. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ S Ti NT
Der Typ S Ti NT eignet sich für die Bearbeitung von Titanlegierungen. Er hat gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 5 Gängen (Form B). Der Bohrer verfügt über einen verstärkten Schaft mit reduziertem Einstich und ist aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl hergestellt. Zusätzlich wird eine Oberflächenbehandlung durch Nitrieren angewendet.
Typ H AlTiN
Der Typ H AlTiN ist für die Bearbeitung von Werkzeugstählen und hochfesten Stählen mit einer Härte von 40-55 HRC geeignet. Der Bohrer hat gerade Nuten mit einer Anschnittlänge von 3,5 Gängen (Form D). Er besteht aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl mit erhöhten Cobalt- und Vanadiumanteilen. Eine Oberflächenbehandlung mit TiAlN-Slayer sorgt für verbesserte Verschleißfestigkeit.
Typ H HM AlTiN
Der Typ H HM AlTiN ist ein Bohrer mit geraden Nuten und einer Anschnittlänge von 3,5 Gängen (Form D), der aus Vollhartmetall hergestellt ist. Er verfügt über eine Oberflächenbehandlung mit TiAlN-Slayer, die die Verschleißfestigkeit weiter verbessert.
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Typ P
Der Typ P ist ein Universalbohrer, der für gut spanbare Werkstoffe geeignet ist. Er verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung. Dieser Bohrertyp eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen.
Typ P TiCN
Der Typ P TiCN ist speziell für hochfeste Stähle und Vergütungsstähle mit einer Festigkeit von über 1200 N/mm² ausgelegt. Der Bohrer hat gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Er besteht aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl und ist mit einer Hartstoffbeschichtung TiCN versehen. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ M VAP
Der Typ M VAP ist für die Bearbeitung von nichtrostenden Stählen vorgesehen. Der Bohrer verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung. Zusätzlich wird eine Oberflächenbehandlung durch Vaporisieren angewendet, um Kaltaufschweißungen zu vermindern.
Typ M TiN
Der Typ M TiN eignet sich für nichtrostende Stähle, Temperguss und Sphäroguss. Er hat gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Der Bohrer ist mit einer Hartstoffbeschichtung TiN versehen, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ M STY
Der Typ M STY wird speziell für nichtrostende austenitische Stähle verwendet. Der Bohrer verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 4-5 Gängen (Form B). Er hat erhöhte Freiwinkel und eine Hartstoff-Mehrlagenbeschichtung STYGIAN/WC, die verringerte Reibung und höhere Standzeiten ermöglicht. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ K TiCN
Der Typ K TiCN ist für die Bearbeitung von Werkzeugstählen und Schnellarbeitstählen geeignet. Der Bohrer hat eine flache Rechtsspirale von ca. 15° und eine Anschnittlänge von 2-3 Gängen (Form C). Er ist aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl hergestellt und mit einer Hartstoffbeschichtung TiCN versehen. Dieser Bohrertyp bildet in Werkzeugstählen und mit ausreichender Kühlung kurze Späne.
Typ S Ni
Der Typ S Ni ist für schwer zerspanbare, zähharte Werkstoffe wie Nickellegierung Nimonic, Inconel und Hastelloy ausgelegt. Der Bohrer verfügt über gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 5 Gängen (Form B). Er hat einen verstärkten Schaft mit reduziertem Einstich und ist aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl hergestellt. Die Spanabfuhr erfolgt in Schneidrichtung.
Typ S Ti NT
Der Typ S Ti NT eignet sich für die Bearbeitung von Titanlegierungen. Er hat gerade Nuten mit Schälanschnitt und eine Anschnittlänge von 5 Gängen (Form B). Der Bohrer verfügt über einen verstärkten Schaft mit reduziertem Einstich und ist aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl hergestellt. Zusätzlich wird eine Oberflächenbehandlung durch Nitrieren angewendet.
Typ H AlTiN
Der Typ H AlTiN ist für die Bearbeitung von Werkzeugstählen und hochfesten Stählen mit einer Härte von 40-55 HRC geeignet. Der Bohrer hat gerade Nuten mit einer Anschnittlänge von 3,5 Gängen (Form D). Er besteht aus pulvermetallurgisch erzeugtem Schnellstahl mit erhöhten Cobalt- und Vanadiumanteilen. Eine Oberflächenbehandlung mit TiAlN-Slayer sorgt für verbesserte Verschleißfestigkeit.
Typ H HM AlTiN
Der Typ H HM AlTiN ist ein Bohrer mit geraden Nuten und einer Anschnittlänge von 3,5 Gängen (Form D), der aus Vollhartmetall hergestellt ist. Er verfügt über eine Oberflächenbehandlung mit TiAlN-Slayer, die die Verschleißfestigkeit weiter verbessert.
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Werkstoff
